纖維材料拉力試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

• 試驗(yàn)力（kN）:200kN
• 示值相對(duì)誤差:±1%
• 速度調(diào)節(jié)范圍:0.05～500mm/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）
• 準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1％
• 有效測(cè)力范圍:2%-100%FS/
• 分辨力:1/300000
• 分辨率:0.001mm
• 電源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW
• 試驗(yàn)機(jī)測(cè)量精度:　1級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)版）
• 力控速率控制范圍:0.05—5%FN
• 測(cè)量范圍:0～999mm
• 測(cè)量精度:優(yōu)于示值的±1%
• 重量（kg):120KG
• 使用條件：溫度:10 C -- 35 C； 濕度:30 % -- 85 %；
• 

標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

纖維材料拉力試驗(yàn)機(jī)

橫梁移動(dòng)速度的檢測(cè)方法如下：

在試驗(yàn)機(jī)標(biāo)稱(chēng)的橫梁移動(dòng)速度范圍內(nèi)任選五個(gè)以上速度測(cè)量點(diǎn)(低于0.05mm/min的速度可不進(jìn)行檢測(cè))，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進(jìn)行測(cè)量。對(duì)應(yīng)不同的橫梁移動(dòng)速度范圍，應(yīng)檢測(cè)的規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離見(jiàn)表8。

表8  規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離

檢測(cè)時(shí)應(yīng)記錄每次檢測(cè)的時(shí)間和對(duì)應(yīng)的橫梁移動(dòng)距離，對(duì)每個(gè)速度測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)三遍。

操作規(guī)程

⒈ 使總開(kāi)關(guān)接通電源。

⒉ 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。

⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

⒌ 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。

⒏ 開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

特殊測(cè)試項(xiàng)目： 

①　彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

②　彈性限：為材料所能承受而不呈變形之 大應(yīng)力。

③　彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

④　變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

⑤　屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其 大應(yīng)力即為比極限。

⑦　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

⑧　屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

⑨　有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

 適用范圍：

廣泛應(yīng)用于電線(xiàn)電纜、紡織物、防水材料、無(wú)紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗(yàn)。