沖擊試驗機的操作規(guī)程：

1、拆箱清洗后，將試驗機移到預先做好的基礎上，用水平儀調整機座水平至0.2/1000以內，緊固地腳螺釘。

2、檢查各部零件是否完整無損，轉動零件應靈活。

3、接上三相四線制50赫，380伏電源。

4、將按鈕盒的插銷插入插座。

5、接通電源開關，指示燈應亮，訊號裝置的伺服電機應反時針轉動(從工作位置看)。

6、按手控盒上的開關撥到“開”位置，按動“取擺”按鈕，主電機應轉動，(此時若發(fā)現(xiàn)擺錘順時針轉動，應停車，改變電源相位)，電磁離合器應吸合，動力傳至阻尼桿，微動開關應處于放松狀態(tài)，此時主電動機應停轉，電磁離合器就脫開，保險銷伸出，擺錘靠自重掛在掛脫機構上。需要沖擊時，首先按動“退銷”按鈕，然后再按動“沖擊”按鈕。當按動沖擊按鈕時，閥用電磁鐵通電，頂動掛擺機構脫擺，擺錘就落擺沖擊→自動揚擺→掛擺，保險銷伸出，當需要放擺時，按住“放擺”按鈕，保險銷退回，閥用電磁鐵通電，頂動掛脫擺機構向下轉動，電磁離合器吸合，主電機轉動，擺錘順時針方向回轉，當轉至鉛垂位置時，放開按鈕即可停擺。

7、查空擊指針回零：

擺錘位于垂直向下靜止位置時，調整撥子的位置，將指針指準300(150)J刻線，后經(jīng)取擺、沖擊后(不放沖擊試樣)指針應指在0刻線處。

8、摩擦損失的檢測

此為摩擦所致的能量損失的檢查。指針、撥針位置調好后，先按“取擺”按鈕，取擺→掛擺，再按“退銷”按鈕，然后按住“沖擊”按鈕(或鈕子開關撥向“關”)，使擺錘來回空擺。當次擺到位置時，用手迅速地將指針撥回到標度盤的左極限位置，(注意不要觸及撥針和擺錘)，待擺錘第二次重新將指針推到標度盤的右邊后，即可記下此時指針所指示的數(shù)值，兩次之差次應為零除以2，即為沖擊擺在一次擺動過程中消耗的摩擦阻力的能量，對于300焦耳擺錘能量損失不應大于1.5焦耳,對于150焦耳擺錘能量損失不大于0.75焦耳。

9、支座跨距及其與刀刃的相對位置調整。

具有結構緊湊，操作方便，使用安全，性能穩(wěn)定等特點。

主要技術指標：

　　大沖擊能量： 300 J 可根據(jù)用戶要求增加沖擊能量值；可

達到2000J

　　大沖擊高度： 2000 mm 標尺誤差 ±１％

　　落錘質量范圍： 0.25--15kg

        落錘組合質量： 大組合質量15KG ± 0.1%

        沖 頭 規(guī)  格： A     R=10mm

                                    B     R=20m

                                    C     R= 5mm

                                    BB   R=30mm

        沖擊中心與夾具中心偏差不大于2mm

        電動提升機構大提升力    20kgf

        牽引電磁鐵大吸力不小于  20kgf

        管材V型托板          200×300×25mm3

        板材圓環(huán)型夾板　 Ф　40±1.0mm

　                                      Ф　80±2.0mm

　　                                  Ф　130±2.5mm

    試樣尺

寸                      直徑20-400mm

標準配置：

             主機          一臺

             控制系統(tǒng)  一套

             采集系統(tǒng)  一套

             試驗軟件  一套

             計算機       一套

             打印機       一臺

             試驗夾具   一套

             錘頭           四只

             試驗砝碼   一套

             配套工具   一套

沖擊試驗機試驗要求

1.作具體規(guī)定的試驗機技術參數(shù)。

2.試樣的放置應緊貼支座，并能使擺錘刀刃打擊在背向缺口的一面。試樣缺口對稱面應位于兩支座對稱面上，其偏差不應大于±0.2毫米。

3.試樣在加工和保存期間應防止銹蝕，缺口部位應避免劃傷。

4.試驗前應檢查擺錘空打是否指零(擺錘自由下垂時，使被動指針緊靠主動指針并對準大沖擊能量處，揚起擺錘空打，被動指針應指示零位)，其偏差不應超過小分度值的四分之一。

5.當沒有規(guī)定具體溫度時，試驗溫度一般應為20±5℃。